Virtual Extrusion Laboratory™ (VEL™)
Industrial focused packages :
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Sheet Extrusion
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Cast Film Extrusion
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Extrusion Coating
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Blown Film Extrusion
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Profile Extrusion
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Pipe Extrusion
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Cable Coating
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Extrusion Blow Molding
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Rubber and TPE Extrusion
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Medical Application
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Extrusion Experts
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Aluminum Extrusion
Available Modules :
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Material Properties™
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Extruder™
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3D FEM™
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2D FEM™
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Spiral Die™
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Flat Spiral Die™
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Side Fed Die™
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Multi-Layer™
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Profile Die3D™
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Cooling™
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Flat Die™
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Chill Roll™
Material Properties™ - Calculator : CAC
튜브(Tube), 환형 채널(Annular Channel), 평행(Parallel) 및 컨버징 플레이트 (Converging plate)와 같은 단순한 유동장의 유동 특성을 해석 하는 데 사용 됩니다. 이 기능을 통해 어댑터 크기와 간격을 신속하게 판단 할 수 있으며 변화하는 재료와 온도의 변화를 비교할 수 있습니다. 결과에 보이는 경고 메세지는 잠재적 인 문제 영역 또는 불량 설계를 지적하여 실제의 문제를 파악하는데 도움을 줍니다. 각 해석 결과를 자동으로 확인하고 특정 유량 특성이 각 재료에 대해 지정된 정상 허용 한계를 초과 할 경우 “경고”를 제공 합니다. 각 수지의 특성에 정해진 값을 기준으로 관로의 치수를 최적화 하는 기능이 포함되어 있습니다.
Material Properties™ - Calculator : Extruder
기본적인 형상의 Screw 형상 (Conventional Screw)에 대한 해석을 지원하며, 다양한 형태의 Mixed Element 가 포함된 Screw 나 Grooved Barrel 의 경우 "Extruder™"모듈에서 지원 합니다. 단 "Fluted Melting Element" 만을 지원 합니다. 고유 한 기능 중 하나는 각 해석 결과를 자동으로 확인하고 특정 유량 특성이 각 재료에 대해 지정된 정상 허용 한계를 초과 할 경우 “경고”를 제공 합니다.
Extruder™ module
단일 스크류 압출기의 분석 및 설계에 사용됩니다. 이 모듈은 Smoothing 배럴(Smoothing Barrel), 홈이 파여진 배럴(Grooved Barrel) 및 2 단계 스크류가 있는 통기 배럴 (Vented Barrel)과 같은 거의 모든 유형의 압출기 / 스크류 구성을 시뮬레이션 할 수 있습니다. 스크류는 또한 블리스터 믹서(Blister Mixer), 플루트 믹서 (Fluted Mixer) 및 나선 플루트 믹서(Spiral Fluted Mixer), 파인애플 믹서 (Pineapple Mixer) 및 "W"형 믹서와 같은 다양한 믹싱 요소를 포함 하고 있습니다. 지정된 배럴 온도, 재료, 회전속도 및 공정 조건에 따른 출력 속도, 용융 속도, RTD, 용융 온도 및 온도 변화가 포함된 다양한 성능 특성을 해석 할 수 있습니다. 배럴과 스크류 표면을 따라 압력 변화, 전단율 및 전단 응력을 계산하며, 생산을 시작하기 전에 각 단계의 다양한 조건 및 재료에 대한 특정 압출기 / 스크류 설계의 성능을 매우 쉽게 평가할 수 있습니다.
시험 제작 성능을 향상시키고 제품 개발의 시간과 비용을 크게 단축시켜 줍니다. 보다 자세한 내용은 Extruder™"모듈을 참조 하세요.
3D FEM™ module
임의 형상의 3D 유동 채널의 정밀한 분석 및 설계에 사용되며, 압출 스크류 혼합 섹션, 프로파일 다이, 플랫 다이 및 나선형 다이를 포함한 다양한 압출 형태의 제품에서 발생하는 복잡한 흐름 패턴을 모사 하여 유동장의 상세한 정보를 제공 합니다. 장비 제조업체 및 고급 프로세서 개발자를 위하여 새로운 압출 스크류 및 다이 설계를 개발하고 분석하는데 사용 합니다. 또한 평면 다이 공유 압출 성형 시스템에서의 다층 인캡슐레이션과 같은 특정 유동 현상을 규명 할 수 있으며, 입자 추적 기능을 사용하여 공유 압출 구조의 초기 층 분포를 결정하여 정확한 최종 분포를 얻을 수 있습니다.
2D FEM™ module
이 모듈을 사용하여 과도한 체류 시간을 초래하는 재순환 영역 (Vortex) 또는 정체 된 유동 영역 및 표면 또는 계면 결함을 초래할 수 있는 전단 응력이 높은 영역을 검토 하여 문제를 파악하고 해결 할 수 있습니다. 장비 제조업체의 경우 파이프 및 튜빙, 케이블, 섬유 방적, 날름 필름, 블로우 성형, 30층 까지의 평평한 시트 및 필름을 포함한 광범위한 압출 영역에서 상용 응용 장비를 분석하고 설계하는데 다양하게 활용할 수 있습니다. 공정 관점에서 제품에 나타나는 “Shark Skin“, “Die Drool", "압출 팽창“ 및 "계면 불안정성"과 같은 다양한 현상을 파악해 볼 수 있습니다.
Spiral Die™ module
원형(Cylindrical) 또는 원추형 나선형 원통 다이 (conical spiral mandrel die) 내부의 유동 해석에 사용됩니다. 파라메트릭 지오메트리 에디터로 빠르고 정확하게 제품 단면 형상을 생성하고 최적화 할 수 있으며, 블로우 필름 압출 다이를 일상적인 설계 절차의 일환으로 이용하면 편리 합니다. 수지 변화의 효과를 분석 할 수 있습니다. 또한 튜빙, 파이프 및 블로우 몰딩 다이의 디자인에도 성공적으로 활용 할 수 있습니다. 또한 수지 유동 구간을 3D로 자동 모델링하는 기능을 제공하여 3D 해석을 진행하여 결과를 확인 할 수 있습니다. (3D 해석의 경우 "3DFEM module" 라이선스가 필요 합니다.)
Flat Spiral Die™ module
"적층형“ 다층 관형 필름(Stacked Multi-Layer tubular blown Film) 제작에서 흔히 발견되는 다이 유형의 분석 및 설계에 사용됩니다. 기본 분포 (포트)와 나선형 채널에 대한 결과도 포함 되어 있으며, 유동 채널 형상의 설계 및 최적화에 쉽게 사용할 수 있으며, 파라 메트릭 지오메트리 에디터를 사용하여 빠르고 정확하게 제품 단면 형상을 생성하고 최적화 할수 있습니다.
Side Fed / Cross Head Die™module
2D (축 대칭 또는 평면) 유동 영역의 공동 압출 시뮬레이션에 사용됩니다. 최대 100 개 층의 공동 압출을 시뮬레이션 할 수 있으며, 내장된 전 처리기를 사용하여 유동 영역을 쉽고 정확하게 생성 할 수 있습니다. 환형 또는 평판 다이 모듈의 "추가 기능“으로 사용되지만 다른 유동 현상 해석 에도 쉽고 효과적으로 사용 할 수 있습니다.
Multi Layer™ module
2D (축 대칭 또는 평면) 유동 영역의 공동 압출 시뮬레이션에 사용됩니다. 최대 100 개 층의 공동 압출 (Co-Extrusion)을 시뮬레이션 할 수 있으며, 내장된 전처리기를 사용하여 유동 영역을 쉽고 정확하게 생성 할 수 있습니다. 환형 또는 평판 다이 모듈의 "추가 기능“ 으로 사용되지만 다른 유동 현상 해석 에도 쉽고 효과적으로 사용 할 수 있습니다.
Profile Die 3D™ module
프로파일 단면의 정밀한 분석 및 설계 또는 임의 형상의 전체 3D 유동장 해석에 사용 되며, 프로파일 다이 설계 절차와 함께 사용하여 제품 개발 시간을 50 % 이상 줄일 수 있습니다. 단순한 정사각형 또는 원형로드 프로파일에서 복잡한 창 또는 자동차 프로파일에 이르기까지 새로운 설계를 작성하거나 기존 설계를 최적화하는 데 사용됩니다. Auto Meshing 기능을 갖추고 있으며 짧은 해석 시간으로 프로파일 다이 단면에서의 유동 특성을 분석 할 수 있습니다.
Cooling™ module
임의 형상의 냉각 분석 및 냉각 설계에 사용됩니다. 다양한 냉각 시나리오를 빠르고 효율적으로 분석 및 최적화 할 수 있으며, 모든 표준 냉각 조건이 포함되어 있어, 전자 레인지 및 유도 가열 시뮬레이션, 교차 연결 최적화 및 잔류 수축 해석에도 유용하게 사용할 수 있습니다. 또한 Curing Conversion (가류화 정도)에 대한 결과도 지원 합니다.
Flat Die™ module
평판 필름 및 시트 생산 또는 압출 코팅 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 모든 종류의 다이 분석 및 설계에 사용되며, 간단한 "T-Slot“다이 뿐 아니라 복잡한 “Coat-Hanger“ 설계에 이르기 까지 다양한 형상에 대한 해석이 가능합니다. “Coex“ 옵션을 통하여 최대 5 개 층의 공동 압출 "Feed-Block“ 유형을 적용 하여 해석 할 수 있으며, 압력에 의한 변형(clam shelling)을 예측 할 수 있습니다.
Chill Roll™ module
모든 구성의 냉각 롤스택(Chill Roll Stack)의 냉각에 사용됩니다. 형상과 냉각 조건을 쉽게 정의 할 수 있으며, 각 망(Web)에 대한 온도 분포를 제공합니다. 망은 포일 과 같은 상부 및 하부 기판을 포함하여 최대 10 층으로 구성 될 수 있습니다.
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