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​사례 연구

Endress + Hauser는 성공적인 DFMA 구현으로 100만 달러 절감 효과.

2016년, 프로세스 및 실험실 측정 기술 분야의 선도적인 글로벌 공급업체인 Endress + Hauser는 이윤 감소와 글로벌 경쟁 심화를 상쇄하기 위해 새로운 제품 비용 절감 전략에 착수했습니다.

모든 제품 개발 활동의 중심이 되어 제품 관련 비용 포지션을 개선하여 시장에서 장기적인 경쟁력을 확보하는 것이 목표였습니다.

보다 전통적인 비용 절감 접근 방식인 예산 및 인력 감축 활동 대신 DFMA 방법론 및 소프트웨어, 컨설팅의 도움으로 팀 기반 제품 개발에 집중하기로 결정했습니다.

제품 개선을 위한 지표

Motorola Solutions는 DFA 를 사용하여 디자인을 벤치마킹하고 글로벌 제품 포트폴리오 개선

휴대용 RFID 리더, 모바일 라디오, 멀티미디어 마이크로 키오스크 등을 포함한 모토로라 솔루션의 광범위한 포트폴리오에 포함된 모든 제품은 Boothroyd Dewhurst사의 DFA(Design for Assembly) 소프트웨어를 

사용하여 설계/재설계 과정에서 벤치마킹 및 분석되어 부품 수와 조립 시간을 단축 하였습니다.

Boothroyd Dewhurst의 DFA 로 Motorola DS9208 스캐너의 비용 절감

제품 개념 개발 단계에서 엔지니어링 설계팀과 긴밀히 협력하고 Boothroyd Dewhurst의 DFMA를 사용하여 비용 절감 목표를 달성할 수 있었습니다.

이러한 성공을 통해 우리는 시간과 예산에 맞춰 고품질의 제품을 출시할 수 있었습니다.

동물 의료용 장비를 간소화(Simplifying)하여 제품의 문제점 해결

DFMA를 사용하여 IDEXX 서브어셈블리 재 설계를 통해 부품, 무게, 조립 시간 및 비용을

획기적으로 절감하였습니다.

제품 개념 개발 단계에서 엔지니어링 설계팀과 긴밀히 협력하고 Boothroyd Dewhurst의 DFMA를 사용하여 비용 절감 목표를 달성할 수 있었습니다.

이러한 성공을 통해 우리는 시간과 예산에 맞춰 고품질의 제품을 출시할 수 있었습니다.

성공을 실현하는 방법 : 여기에 다음과 같은 계획이 있습니다.

By David M. Vranson Advanced Manufacturing Engineer ITT Control Technologies Aerospace Controls

이 모든 것은 총 수입과 수익성에 관한 것입니다.

건설적이고 생산적인 기업과 경제의 기초는 지속 가능하고 영속적인 제조입니다.

성공적인 제조 기업을 유지 하려면 견고한 계획을 세우는 것이 절대적으로 필요합니다.

여기서 작동 가능한 단어는 "지속 가능한(sustainable)"입니다.

따라서 제품을 성공적으로 시장에 출시하려면 신중하게 계획을 세우고 해당 계획이 어디에 도달할지 알아야 합니다.

설계 분석을 통해 SouthCo Inc.는 의료용 경첩의 전체 원가를 53% 절감.

Southco Inc.는 인클로저와 캐비닛을 위한 래치, 경첩, 고정 장치, 주입/제거 메커니즘 및 기타 액세스 하드웨어("터치 포인트")를 제조합니다.

Southco Inc. 사업의 30% 이상은 맞춤형 작업입니다.

N.Y.주 Honeoye Falls에 있는 Southco Inc. 사의 제조 기술 및 신제품 개발 관리자인 Rick Langkamp는 "우리는 많은 제품을 고객의 개별 사양에 맞춰 만들어야 하며 합리적인 가격으로 만들

어야 합니다.“ 라고 말합니다.

DFMA로 대박 터뜨리기

DFMA 소프트웨어를 사용하여 슬롯머신 부품 및 조립 비용을 40% 절감

International Game Technologies는 전 세계적인 컴퓨터 게임기 공급업체입니다.

제조 및 조립 소프트웨어 엔지니어들은 Boothroyd Dewhurst 의 DFMA 소프트웨어를 사용하여 

슬롯머신 부품 및 조립 비용을 총 40% 절감했습니다.

지게차 유압 실린더 재설계

Matthew Miles, Mechanical Engineer, The Raymond Corporation

Raymond는 2006년에 Boothroyd Dewhurst 의 DFMA 소프트웨어를 도입했습니다.

그 이후로 Raymond 엔지니어들은 Raymond의 전기 지게차 전체 제품군의 설계 및 제조에 원가 절감 도구 DFMA를 통합할 수 있었습니다.

DFMA 소프트웨어는 Model 7400 Reach-Fork® 지게차의 유압 실린더 재설계를 지원하는데 사용되었습니다.

이 과정에서 제품 및 부품 품질, 기능성, 신뢰성을 유지하고 비용을 절감하는 동시에 부품 수를 크게 줄였습니다.

DFMA를 통해 모든 것을 하나로 (더 빠르게) 통합 구현하는 Symbol

DFMA 소프트웨어로 조립시간과 조립비용을 절감

DFMA 소프트웨어를 사용하여 조립 비용과 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

Symbol Technologies의 제품은 모두 정보에 관한 것입니다.

뉴욕주 (New York) 홀츠빌(Holtsville)에 본사를 두고 있는 이 회사는 정보를 포착하고, 소형 및

대형 컴퓨터에서 관리하며 기업 전체의 네트워크를 통해 정보를 전달하는 모바일 및 고정식 장치를 만듭니다.

John Deere, DFMA를 통해 비용 절감

새로운 EPA 인증 Tier 3 엔진으로 비용 효율적인 재설계 촉진

오프로드 차량 제조업체는 지난 몇 년 동안 점점 더 엄격해지는 배기가스 배출 표준을 충족해 왔으며 Deere & Company도 예외는 아닙니다.

2006년부터 환경 보호국의 Tier 3 규정은 비도로용 디젤 엔진에서 질소 산화물을 특정하게 감소 시키도록 요구합니다.

Deere는 다양한 오프로드 장비에 사용할 수 있는 새로운 EPA 인증 Tier 3 엔진 제품군을 개발했습니다.

Access Business 그룹의 좋은 설계 배양

DFMA 소프트웨어를 사용하여, 정수 필터 및 Kahve 커피 메이커의 설계를 향상

DFMA 소프트웨어는 정수 필터와 Kahve 커피 메이커의 성능을 향상시켰습니다.

Access Business 그룹(미시간주 에이다)은 특허 받은 정수처리 및 공기 여과 시스템과 수상 경력에 빛나는 커피 메이커를 포함한 광범위한 내구성 제품을 개발, 제조 및 유통합니다.

Access는 최적의 건강 및 맛을 보장하기 위해 특수 탄소 및 자외선(UV) 광 기술을 사용하여 정수

여과 시스템의 선두주자로 부상했습니다.

DELL, 프레임 설계의 성공

DFMA 소프트웨어의 도움으로 Dell 사의 Optiframe® Computer Chassis의 설계를 주도

DFMA 소프트웨어의 도움으로 Dell Corporation의 Optiframe® 컴퓨터 섀시 설계를 주도합니다.

재설계를 통해 Dell은 직접 인건비 절감으로 약 1,500만 달러를 절감했습니다.

Dell Corporation은 처리량을 늘리거나, 제조 능력을 향상시키기 위해 필요했을 설비 이전을 연기함으로써 수백만 달러를 더 절약했습니다.

LEAN CUISINE Whirlpool Sweden은 DFA를 활용하여 부품 수를 29% 줄이고 조립시간을 26% 단축

교육은 가치 있는 투자이지만, 기업들이 교육 활동 자체에서 즉각적인 수익을 기대하지는 않습니다. 하지만 노르쾨핑(Norrköping)에 있는 Whirlpool Sweden에서는 공장 내 인력들로 구성된

교차 기능 팀들이 DFA분석을 수행하도록 교육하여 즉각적인 수익을 창출 했습니다.

냉각장치의 친환경적이고, 세련된 디자인

AB Electrolux는 식품점과 슈퍼마켓을 위한 새로운 냉각 디스플레이 캐비닛을 설계하는 과정에서 복잡한 과제에 직면했습니다.

AB Electrolux 는 환경 친화성에 대한 엄격한 목표를 충족하면서 비용 효율적이고 외관과 성능에 대한 기대를 충족하는 제품을 만들고 싶었습니다.

그들은 Boothroyd Dewhurst, Inc.와 공동으로 개발한 DFE 소프트웨어를 사용하여 수명이 다한 제품의 분해 및 환경 영향을 시뮬레이션 했습니다.

그리하여 Electrolux의 새로운 "친환경" 냉각 디스플레이인 Chameleon이 탄생했습니다.

성공을 위한 신호

Nortel 엔지니어는 Boothroyd Dewhurst사에서 개발한 설계 분석 도구인 DFX 원리와 DFMA를 사용하여 제품 비용을 획기적으로 낮췄습니다.

Nortel 설계 팀은 DFMA를 활용하여 회사 광대역 포트폴리오의 두 제품을 재설계했습니다.

OC-3 Express 선반 장치의 재설계로 Nortel은 연간 $700,800의 비용 절감을 예상했습니다.

재설계된 필러 팩으로 인해 Nortel의 연간 예상 비용 절감액은 345만 달러로 추산됩니다.

항공우주 프로젝트 재설계로 74%의 최대 비용 절감 – AH64D 아파치 헬기 설계

Alfredo Herrera, 차원관리 기술 책임자, McDonnell Douglas Helicopter Systems Mesa, Arizona

DFMA 엔지니어링 팀은 DFA 분석을 통하여 헬리콥터 승무원 스테이션의 여러 영역을 재설계 했으며 부품 수, 제작 및 조립 시간, 무게 및 전체 비용을 크게 절감했습니다.

구현 전략과 결과가 설명되어 있습니다.

디에프엠에이코리아(주)  |  DFMA Korea Co., Ltd.

주소 : (08507) 서울시 금천구 가산디지털1로 168 우림라이온스밸리 C동 401호
(지하철 1호선, 7호선 가산디지털단지역 5번 출구)
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